近日，浙江萬(wàn)豐科技公司新產(chǎn)品銅合金低壓鑄造機(jī)正式進(jìn)入設(shè)計(jì)研發(fā)階段。銅合金低壓鑄造機(jī)主要用于銅合金鑄件生產(chǎn)，是依據(jù)低壓鑄造原理將保溫爐內(nèi)的銅合金液通過(guò)升液管壓入金屬模具中，使之凝固、成型，并利用開(kāi)合機(jī)構(gòu)與自動(dòng)取件機(jī)構(gòu)將鑄件取出的自動(dòng)化設(shè)備?！　?br />
　　該設(shè)備由設(shè)備本體、保溫爐系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及模具冷卻系統(tǒng)等組成，采用保溫爐固定不動(dòng)，設(shè)備本體可在保溫爐和石墨池間移動(dòng)的方式。機(jī)架部分配置了移動(dòng)機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，保證了設(shè)備連續(xù)、平穩(wěn)的運(yùn)行。保溫爐采用有心感應(yīng)熔銅爐，感應(yīng)線圈加熱，整個(gè)液壓系統(tǒng)具有無(wú)泄漏、低噪聲、率、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，采用PLC控制模塊，具有萬(wàn)豐技術(shù)的高精度的液面加壓系統(tǒng)和數(shù)字閥島技術(shù)的運(yùn)用，控制精度高等優(yōu)勢(shì)。

　　銅合金力學(xué)性能高、耐磨性、疲勞極限高、摩擦系數(shù)小等特點(diǎn)，在水暖衛(wèi)浴五金行業(yè)應(yīng)用廣泛，一些的水，閥門等，大都采用銅合金為原材料，低壓鑄造是銅合金衛(wèi)浴五金件主要成形工藝之一，市場(chǎng)前景廣闊，這也給裝備產(chǎn)業(yè)帶來(lái)了*的空間。銅合金低壓鑄造技術(shù)一直都是國(guó)外壟斷，國(guó)內(nèi)大多進(jìn)口德國(guó)、瑞士、西歐等設(shè)備。國(guó)內(nèi)銅合金鑄件大多采用重力鑄造方式，鑄件表面氣孔及縮松等鑄造缺陷較高，鑄成率不高。采用低壓鑄造工藝，就更好的解決了補(bǔ)縮的問(wèn)題，能減小鑄件氣孔、縮松等鑄造缺陷，金屬利用率高，鑄件質(zhì)量好，從而降低廢品率。由于銅合金鑄造件溫度高，模具冷卻困難，一些大型銅鑄件采用低壓鑄造需要較大的充型壓力，工藝參數(shù)更難控制等因素，是目前銅合金低壓鑄造工藝技術(shù)尚待攻克的難題。這也是我司技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)需要研究克服的技術(shù)難題。

　　憑借十多年豐富的有色合金鑄造實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，以萬(wàn)豐技術(shù)中心、院士工作站、博士后工作站為依托，萬(wàn)豐科技自行設(shè)計(jì)研制了以WFZJ系列低壓鑄造機(jī)為代表的擁有全部知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型鑄造設(shè)備。該設(shè)備經(jīng)鑒定，并經(jīng)眾多客戶使用，整體性能處于國(guó)內(nèi)?，F(xiàn)有300多臺(tái)整機(jī)已成功應(yīng)用于國(guó)內(nèi)各大汽車鋁合金輪轂、缸蓋、缸體、活塞、高壓開(kāi)關(guān)、工程機(jī)械、電力五金、航空航天鑄件等專業(yè)生產(chǎn)廠家，并得到了用戶的一致好評(píng)。憑借雄厚的技術(shù)力量及豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，科技公司目前已不斷地為客戶提供量身定做的鑄造及自動(dòng)化解決方案。