導(dǎo)讀：*公司與黑龍江省政府在大慶簽署了《深化戰(zhàn)略合作框架協(xié)議》，雙方將在勘探開發(fā)、煉化項目、裝備制造等領(lǐng)域，發(fā)揮資源和技術(shù)優(yōu)勢，加強地方、企業(yè)合作，國企與民企合作，共同打造多元化煉化產(chǎn)業(yè)鏈條。這預(yù)示著黑龍江化工企業(yè)將相互合作，實現(xiàn)資源共享。
　　
　　黑龍江化企眾多，其中既有大型國企，也有民營企業(yè)。在煉油、煉化方面，黑龍江企業(yè)之間正在資源共享方面加快步伐，深化合作發(fā)展，打造多元化產(chǎn)業(yè)鏈條，讓裝置吃飽喝足，實現(xiàn)資源吃干榨盡，構(gòu)建企業(yè)資源互通有無、共同發(fā)展的新格局。
　　
　　國企強強合作裝置吃飽喝足
　　
　　4月末，哈爾濱石化公司與大慶石化公司簽訂了合作框架協(xié)議，就哈爾濱石化公司2014年至2016年擬實施的投資建設(shè)、技術(shù)改造、信息化建設(shè)、隱患整改、應(yīng)急搶險等項目進行合作。
　　
　　事實上，大慶石化公司和哈爾濱石化公司兩大國企合作由來已久，雙方都是合作的受益者。大慶石化公司化工一廠120萬噸/年乙烯生產(chǎn)裝置的原料主要由大慶石化煉油廠和大慶油田提供，但是在現(xiàn)有能力下，煉油廠和大慶油田生產(chǎn)的石腦油和飽和烴已不能滿足乙烯裝置原料的需求量，企業(yè)每年都需要外購部分化工原料。
　　
　　該公司化工一廠調(diào)度長于水對中國化工報記者說：“2012年10月，我們廠新建60萬噸/年乙烯裝置順利開工投用，使大慶石化公司乙烯生產(chǎn)能力達到120萬噸/年，黑龍江大慶也隨之晉升為百萬噸乙烯生產(chǎn)基地。要真正實現(xiàn)年產(chǎn)百萬噸，光具備硬件條件還不夠，如何保證原料入廠量，是決定裝置能否高負(fù)荷運行、保證產(chǎn)量達標(biāo)的關(guān)鍵問題。”
　　
　　“為了解決這一問題，讓裝置吃飽，我們公司早在建設(shè)60萬噸/年乙烯裝置之前，就積極與哈爾濱石化公司聯(lián)系，達成了互供意向，制定原料供應(yīng)計劃，并于2012年10月將丙烷及正丁烷引入裝置，*地緩解了原料緊張問題。”該廠計劃科科長周海鵬說。
　　
　　“2013年11月，隨著新建裝置負(fù)荷的不斷提高，哈爾濱石化公司的飽和液化氣作為補充原料，進入大慶石化的裂解爐中。如今，按照計劃企業(yè)每年共有3.1萬噸丙烷、4萬噸正丁烷和5.3萬噸飽和液化氣，以公路運輸?shù)姆绞?，從上百千米之外的哈爾濱來到大慶石化，為百萬噸乙烯達產(chǎn)提供支援。”
　　
　　“有了從哈石化請來的外援，裝置的負(fù)荷上去了，一天就能夠增效6.7萬元，年可增產(chǎn)乙烯8.7萬噸，增效2400多萬元。”新建乙烯裝置所在車間統(tǒng)計員隋婷，看著經(jīng)濟核算結(jié)果高興地說。
　　
　　這種互通有無不僅讓大慶石化公司的裝置吃飽喝足，也給雙方帶來了利益，實現(xiàn)了產(chǎn)品多元化發(fā)展，向精品型煉化企業(yè)邁進了一步。哈爾濱石化營銷調(diào)運部王曉明說：“2011年末，我們公司就與大慶石化公司就乙烯原料供應(yīng)方案進行了商洽，并于2013年新建了15萬噸/年飽和烴裝置，向大慶石化公司提供飽和烴、輕石腦油、抽余油3種乙烯原料。我們的飽和烴直供大慶石化公司乙烯裝置原料，減少二次加工裝置三催化吸收穩(wěn)定的加工負(fù)荷，實現(xiàn)區(qū)域資源優(yōu)化。”
　　
　　民企國企攜手資源吃干榨盡
　　
　　今年黑龍江省政府工作報告中提出，圍繞現(xiàn)有經(jīng)濟存量數(shù)量擴張式、技術(shù)升級式、合資合作式發(fā)展上項目；注重本省能源、石化產(chǎn)業(yè)等已有和能生成上游工業(yè)產(chǎn)品、基礎(chǔ)工業(yè)產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)項目，由此延伸產(chǎn)業(yè)鏈，優(yōu)化布局，擴大產(chǎn)業(yè)規(guī)模。
　　
　　作為民營企業(yè)，黑龍江省安瑞佳石化有限公司與大慶石化公司、哈爾濱石化公司、大慶煉化公司等國企“共坐一條船”，實現(xiàn)資源的吃干榨盡。
　　
　　該公司生產(chǎn)部長白力介紹說，他們是2006年10月開工投產(chǎn)的，混合碳四和甲醇原料由大慶石化公司和大慶煉化公司供給，用于MTBE裝置生產(chǎn)，經(jīng)過深加工制得甲基叔丁基醚（MTBE）產(chǎn)品。
　　
　　“公司把化工項目建設(shè)在大慶石化公司附近的安達化工開發(fā)區(qū)，既可利用這些原料進行深加工，有效提高企業(yè)效益，助推安達及周邊經(jīng)濟快速發(fā)展，又符合國家倡導(dǎo)的國企與地方企業(yè)聯(lián)合生產(chǎn)政策，企業(yè)間互幫互助，增強企業(yè)市場競爭力與地區(qū)的影響力。”該公司副總經(jīng)理宋志偉向中國化工報記者介紹說，由于企業(yè)的原料一直存在缺口，在2009年，大慶石化公司混合碳四罐位高，正在準(zhǔn)備進行外銷。這些混合碳四原料銷往外地，增加了運輸?shù)纫幌盗械馁M用。此時，該公司抓住時機，董事長趙文龍果斷決定，與大慶石化公司建立合作協(xié)議，論證后迅速建設(shè)MTBE項目，吃掉這些原料。
　　
　　經(jīng)過8年的發(fā)展，該公司主要生產(chǎn)原料由大慶石化公司供給混合碳四800噸/天、大慶煉化公司混合碳四250噸/天、醚后碳四300噸/天，以及公司由160千噸/年的丁烯異構(gòu)化裝置的自產(chǎn)原料。隨著企業(yè)競爭力的增強，該公司與大慶石化公司又簽訂了MTBE代煉項目，每年有10000多噸混合碳四原料代煉。每年僅代煉一項可創(chuàng)效5億多元，為雙方帶來新的合作模式和發(fā)展機遇，實現(xiàn)雙贏。
　　
　　如今，該公司主要生產(chǎn)裝置有30千噸/年MTBE、80千噸/年MTBE裝置、300千噸/年芳構(gòu)化裝置、160千噸/年丁烯異構(gòu)化裝置。他們主要利用混合碳四經(jīng)MTBE裝置產(chǎn)出MTBE與醚后碳四，醚后碳四可作為芳構(gòu)化產(chǎn)出芳烴和液化氣，同時醚后碳四也是丁烯異構(gòu)化裝置的原料，產(chǎn)出MTBE裝置原料循環(huán)利用至丁烯全部轉(zhuǎn)化。
　　
　　“在市場競爭面前，我們力求實現(xiàn)快速發(fā)展，提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足市場需求。同時，持續(xù)延伸液化氣加工產(chǎn)業(yè)鏈，5個超億元項目將陸續(xù)投產(chǎn)，屆時新‘出爐’的產(chǎn)品達7種，一條將液化氣原料吃干榨盡的化工產(chǎn)業(yè)鏈將形成，2015年產(chǎn)值有望突破50億元。”趙文龍信心滿滿地說。
　　
　　大慶石化公司員工把從哈爾濱石化運送來的飽和液化氣轉(zhuǎn)存到儲罐中，為裂解裝置生產(chǎn)提供原料。