導讀：我國能源化工產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展帶動了壓縮機行業(yè)技術水平和國產(chǎn)化的發(fā)展。依托中大型工程，我國在重大裝備國產(chǎn)化方面獲得突破性進展，其中也包括大型壓縮機。

　　
　　國產(chǎn)化進程加速
　　
　　壓縮機（compressor），將低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動的流體機械，是制冷系統(tǒng)的心臟。依托新型煤化工、煤制油、煤制天然氣、煤制烯烴、LNG新建及改擴建項目，大型往復壓縮機得到推廣應用。如6M80聯(lián)合氣用壓縮機已經(jīng)成功安裝，已經(jīng)在內(nèi)蒙古慶華集團爐煤氣制氫項目投入使用；6M50壓縮機成功用在遼寧大唐阜新年產(chǎn)30萬噸煤制天然氣裝置中；4M50壓縮機成功應用在內(nèi)蒙古伊泰年產(chǎn)16萬噸煤基合成油裝置；4M32、2D80壓縮機將在山西潞安集團年產(chǎn)100萬噸煤制油裝置中投入運行；4M50、2D80壓縮機已用于長春華潤液化天然氣裝置及內(nèi)蒙古興圣200×104Nm3/d液化天然氣裝置。
　　
　　國產(chǎn)化中的小缺憾
　　
　　盡管大型壓縮機在重大裝備國產(chǎn)化的推動下，已經(jīng)取得了突破性進展，但關鍵配件仍需進口，成為了國產(chǎn)化的絆腳石。為拓展關鍵配件產(chǎn)品市場，2012年沈鼓往復機事業(yè)部自主開發(fā)了符合API11P標準，高速撬裝系列———4M20系列基礎件。2013年遠大研制成功6HS-E高轉(zhuǎn)速自平衡往復壓縮機，該產(chǎn)品符合API11P和API618標準，首臺將用于中石化華北分公司巴廟至榆林天然氣管道增壓。超高壓純氫氣壓縮機(壓力30MPa，99.7%純氫介質(zhì))在陜西融和化工集團6萬噸/年BDO(丁二醇)裝置上成功應用。
　　
　　現(xiàn)代重工進入大型空氣壓縮機市場
　　
　　世界大的造船企業(yè)現(xiàn)代重工已經(jīng)進入大型空氣壓縮機市場，其為旗下子公司現(xiàn)代尾浦造船提供了臺空氣壓縮機。
　　
　　現(xiàn)代重工表示，自2011年以來，企業(yè)已經(jīng)開發(fā)了一系列空氣壓縮機，其交付現(xiàn)代尾浦造船的套完整的空氣壓縮機由1500馬力的空氣壓縮機、泵和空氣干燥器組成。
　　
　　現(xiàn)代重工新開發(fā)的2500馬力HTC2500型空氣壓縮機據(jù)說具有高壓縮性能、低噪音和低震，使用年限超過20年。
　　
　　現(xiàn)代重工計劃在2014年完成其600HP和900HP空氣壓縮機，年產(chǎn)200臺并獲得1300萬美元的訂單量。
　　
　　化工行業(yè)中需要用到壓縮機的領域十分多。如石油伴生氣增壓回收裝置、天然氣管網(wǎng)加壓和輸送裝置、天然氣發(fā)電機或天然氣鍋爐增壓裝置、油田石油催化裂解裝置、輕烴氣回收及煉化中氣體分餾裝置中的壓縮機；加氫精制、潤滑油脫蠟及丙烷脫瀝青，化工流程中的增壓、輸送、回收，煤層氣的回收，頁巖氣的開采與利用等領域中都需要大量的壓縮機。按照這樣的發(fā)展趨勢，我國大型壓縮機的國產(chǎn)化一定會更加全面發(fā)展。