導讀：近日，中科院山西煤化所開發(fā)的加壓灰熔聚流化床粉煤氣化技術(shù)在云南文山鋁業(yè)公司實現(xiàn)長周期運行。項目采用加壓氣化與壓力煤氣能量回收相結(jié)合的工藝方案，既提高了單爐生產(chǎn)能力，又能節(jié)約能源、降低總投資和運行成本，整個生產(chǎn)過程環(huán)境友好，無廢水廢氣排放。
　　
　　采用該技術(shù)建設的80萬噸/年氧化鋁配套煤氣站項目，截至8月底已經(jīng)連續(xù)運行兩年多時間，其單臺氣化爐長連續(xù)運轉(zhuǎn)時間達88天。
　　
　　據(jù)介紹，該裝置各項運行指標均達到或好于設計指標：單爐處理能力達500噸/天(設計值為440噸/天)，煤氣熱值1400～1700kcal/Nm3(設計值為1400kcal/Nm3)，氣化爐排渣碳含量小于10%(低控制到2%～3%)。
　　
　　該項目以云南當?shù)睾置簽樵希步ㄔO了3臺設計壓力0.4MPa的灰熔聚流化床氣化爐(兩開一備)，以確保煤源供應穩(wěn)定性和較低的燃氣成本。云南文山鋁業(yè)公司對加壓灰熔聚流化床粉煤氣化制備工業(yè)燃料氣技術(shù)給予了高度評價。
　　
　　加壓灰熔聚流化床粉煤氣化技術(shù)在冶煉行業(yè)應用即獲得成功，為工業(yè)燃料氣的清潔制備起到了示范作用，對我國工業(yè)燃氣制備技術(shù)創(chuàng)新、以氣代煤以及霧霾防治等均具有重要意義。