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中國化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng) 新品動(dòng)態(tài)】近日,天津大學(xué)能源化學(xué)工程團(tuán)隊(duì)日前成功研發(fā)出鉑基催化劑,將顯著提升丙烯生產(chǎn)效能,有望打破西方國家對(duì)丙烷脫氫(PDH)的*技術(shù)壟斷。
丙烷脫氫由丙烷進(jìn)行丙烷脫氫制成丙烯單體,是制丙烯的一種重要方式。以丙烷制作丙烯需要進(jìn)行脫氫裝置的處理,其中原料丙烷的費(fèi)用約占總成本的90%。該方法的經(jīng)濟(jì)性主要決定于丙烷和丙烯的差價(jià),其中丙烷大部分依賴國外進(jìn)口。
目前,丙烷脫氫法是市場占有率增長快、具前景的丙烯生產(chǎn)新技術(shù),而鉑基催化劑是該工藝的關(guān)鍵所在。相關(guān)技術(shù)被美、德等少數(shù)國家*壟斷,我國現(xiàn)有的丙烷脫氫法丙烯生產(chǎn)線均從國外高價(jià)引進(jìn),催化劑也完全依賴進(jìn)口。中國目前在建的丙烷脫氫項(xiàng)目基本都是與國外生產(chǎn)商簽訂了協(xié)議的項(xiàng)目。
據(jù)天津大學(xué)能源化學(xué)工程團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人介紹,鉑基催化劑已廣泛應(yīng)用于丙烷脫氫法生產(chǎn)丙烯,其原理是利用鉑等金屬對(duì)丙烯的催化脫氫選擇性來進(jìn)行提取和生產(chǎn)。該團(tuán)隊(duì)研發(fā)的鉑基催化劑擁有兩大全新優(yōu)勢(shì):一是更純,通過高溫還原和酸洗去除助劑金屬雜質(zhì),使催化劑形成純鉑覆蓋的核殼表面;二是更強(qiáng),通過改變表面鉑的電子狀態(tài),*提升鉑原子催化性,從而為工業(yè)實(shí)踐中大幅度提高丙烯生產(chǎn)效率創(chuàng)造了可能。
丙烷脫氫拉動(dòng)丙烯產(chǎn)能擴(kuò)張,市場缺口仍較大
隨著近年煤/甲醇制烯烴及丙烷脫氫產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,中國丙烯產(chǎn)能與產(chǎn)量不斷增長。但由于需求也在穩(wěn)步增長,未來國內(nèi)丙烯缺口仍較大。據(jù)了解,2017年,我國丙烯產(chǎn)量近2600萬噸,產(chǎn)量增量占增量的57%,盡管如此,仍無法滿足我國對(duì)丙烯的消費(fèi)需求。
目前,中國每年仍需進(jìn)口大量的丙烯單體及其下游產(chǎn)品以彌補(bǔ)日益增長的需求。2017年,中國丙烯進(jìn)口量為310萬噸,少量丙烯出口,表觀消費(fèi)量為3160萬噸;丙烯當(dāng)量需求達(dá)3769萬噸,缺口為919萬噸。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,中國丙烯需求將穩(wěn)步增長。亞化咨詢預(yù)測,預(yù)計(jì)2022年,中國丙烯當(dāng)量需求將達(dá)到5300萬噸左右,當(dāng)量缺口1100萬噸。
為了緩解日益增長的丙烯供應(yīng)缺口,過去20年,業(yè)內(nèi)加快投資專產(chǎn)丙烯的生產(chǎn)技術(shù)。根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同,目前丙烯的生產(chǎn)主要分為石腦油制丙烯(SC)、通過煤制甲醇制丙烯(MTO)和丙烷脫氫(PDH)制丙烯。在少數(shù)以丙烯生產(chǎn)為重點(diǎn)的生產(chǎn)工藝中,PDH已被證明是有效的生產(chǎn)工藝。2013年,國內(nèi)PDH項(xiàng)目建成投產(chǎn),截至2017年底,國內(nèi)共有8套PDH裝置建成投產(chǎn),年產(chǎn)能461萬噸。
在業(yè)內(nèi)看來,丙烯下游新技術(shù)的發(fā)展與市場應(yīng)用,關(guān)系到未來石化企業(yè)在國內(nèi)外市場的競爭力和經(jīng)濟(jì)效益。除了重點(diǎn)下游產(chǎn)品之外,聚丙烯(HCPP、BOPP、HMSPP等)、高吸水性樹脂(SAP)、三元乙丙橡膠(EPDM)、甲基丙烯酸甲酯(MMA) 、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等產(chǎn)品也越來越受關(guān)注。如何把握丙烯下游技術(shù)與市場的新趨勢(shì),對(duì)企業(yè)未來確立競爭優(yōu)勢(shì)至關(guān)重要。
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數(shù)據(jù)資料參考:中國化工報(bào)、證券之星、百度百科
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