技術(shù)分享|PVC-O管材生產(chǎn)線技術(shù)解析

2025-05-29 09:11:06聯(lián)塑機(jī)器閱讀量：16760      我要評(píng)論

　　聯(lián)塑機(jī)器自主研發(fā)的PVC-O管材生產(chǎn)線，以精密設(shè)計(jì)、穩(wěn)定性能和智能化控制為核心，為高品質(zhì)PVC-O管材生產(chǎn)提供全流程解決方案。整線由多個(gè)設(shè)備模塊協(xié)同運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)從原料加工到成品切割、擴(kuò)口的全閉環(huán)生產(chǎn)。

擠出：高效塑化，穩(wěn)定擠出

　　擠出機(jī)采用36L/D平行雙螺桿設(shè)計(jì)，適配PVC-O配方材料的高效塑化需求。螺桿結(jié)構(gòu)優(yōu)化，提高混合均勻性，保障熔體穩(wěn)定性。

模具：精準(zhǔn)成型，性能穩(wěn)定

　　模具采用雙壓縮結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使熔體粘度和溫度更加均一，優(yōu)化流道分布，有效消除熔接線，提高管材的物理強(qiáng)度。模具分區(qū)控溫方式，口模通過圓周分布的獨(dú)立溫控區(qū)控制各區(qū)溫度，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)管材厚度的調(diào)節(jié)。

真空箱：結(jié)構(gòu)緊湊，控制智能

　　箱體為單室設(shè)計(jì)，配有高效過濾裝置及精確的水位、水溫自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)定型過程的持續(xù)穩(wěn)定。

控溫：精準(zhǔn)控溫，保證坯管溫度一致

　　控溫箱采用熱風(fēng)和紅外線組合設(shè)計(jì)，保證坯管圓周方向和壁厚方向溫度的一致性。

牽引：伺服控制，穩(wěn)定高效

　　牽引系統(tǒng)采用伺服控制，運(yùn)行穩(wěn)定高效。各段牽引根據(jù)工藝需求分工協(xié)作，具備同步夾緊、雙履帶加強(qiáng)設(shè)計(jì)等結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)，確保管材在不同階段均能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定輸送與強(qiáng)力牽引，滿足薄壁牽引與擴(kuò)張成型等復(fù)雜工況需求，有效提升成型質(zhì)量與生產(chǎn)效率。

成型：低阻力拉伸，快速定型

　　成型段擴(kuò)張模具采用氣漲機(jī)構(gòu)，使管材內(nèi)壁與模具實(shí)現(xiàn)"低摩擦擴(kuò)漲拉伸"，并配合循環(huán)水冷系統(tǒng)，在降低摩擦阻力的同時(shí)快速冷卻成型，提升內(nèi)壁光潔度，成品一致性更好。

切割：快速換型，操作簡(jiǎn)便

　　采用伺服控制行星切割技術(shù)，倒角機(jī)構(gòu)采用離心力平衡原理，特別保證薄壁管的倒角均勻。

擴(kuò)口：熱水加熱，成型精準(zhǔn)

　　擴(kuò)口機(jī)采用加熱與擴(kuò)口一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，整體布局緊湊，占地面積小，有利于產(chǎn)線集成與空間利用效率提升。

　　采用循環(huán)均勻加熱，可在擴(kuò)口過程中持續(xù)維持管材端部溫度穩(wěn)定，促使PVC分子鏈在軸向與徑向方向上實(shí)現(xiàn)充分取向，避免因溫差或應(yīng)力引起的回縮或變形。

　　擴(kuò)口過程可在短時(shí)間內(nèi)完成擴(kuò)口成型動(dòng)作，確保尺寸與外形一致性。提升管材的整體強(qiáng)度、韌性、抗沖擊性與耐疲勞性能。

　　聯(lián)塑機(jī)器PVC-O管材生產(chǎn)線，整線工藝結(jié)構(gòu)清晰，操作便捷，控制智能，適應(yīng)不同規(guī)格與應(yīng)用場(chǎng)景下的PVC-O管材生產(chǎn)需求。該生產(chǎn)線可廣泛應(yīng)用于市政供水、輸氣及工業(yè)管道領(lǐng)域，助力客戶實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量提升與產(chǎn)線效率雙優(yōu)化。

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