【進料粒度】:30-50mm【生產(chǎn)能力】:60-260T/h【應(yīng)用領(lǐng)域】:沖擊破廣泛應(yīng)用在建材、冶金、化工、礦山、水泥、磨料等行業(yè)，但主要作為機制砂生產(chǎn)設(shè)備和礦石細(xì)碎機來用【適用物料】:河卵石、石灰石、花崗巖、玄武巖、輝綠巖、安山巖、尾礦、廢石、邊角料等，礦山細(xì)碎（鐵、銅礦等）

詳細(xì)介紹

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沖擊式制砂機介紹

沖擊式制砂機目前設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，簡單，效率高著稱，其主要由其大部分組成,進料、分料器、渦動破碎腔、葉輪體驗、主軸總成、底座傳動裝置及電機組成，目前沖擊式制砂機用的行業(yè)也是特別多的，目前主要用于建筑，公路，是目前*時代的進步者。

沖擊式制砂機產(chǎn)品原料對比

沖擊式制砂機特點

1、沖擊式制砂機深腔型轉(zhuǎn)子經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計后，使物料通過量提高約30%。

2、周護板局部磨損后可上下調(diào)頭使用，提高材料利用率，可提高使用壽命48%以上。

3、組合式錘頭設(shè)計，只需更換磨損的錘頭部分，可降低使用成本30%以上。另外增加了副錘頭，有效地防止主錘頭磨損后損壞立板。

4、較核心耐磨材料采用美國重要行業(yè)用高度耐磨耐高溫材料。

5、采用菱形沖擊塊，避免物料沖擊磨損后損傷立板。

6、軸承選用日本、瑞典、美國等國際品牌。

7、較優(yōu)的發(fā)射口及內(nèi)部更流暢的曲線形設(shè)計，降低物料的流動阻力，大幅度提高的物料通過能力。

8、兩用散料盤，操作簡單，實現(xiàn)兩種進料方式方便轉(zhuǎn)換。

9、主軸下端特殊的密封結(jié)構(gòu)，保證無油封也不漏油。

10、采用日本配件的液壓開蓋裝置，可方便快捷的移動上蓋，使更換檢修機體內(nèi)部機件省工省力

11、選用高防護等級的電機。該類型電機具有效率高、噪音低等特點。符合國際電工委員會(IEC)標(biāo)準(zhǔn)，F(xiàn)級絕緣， IP54/55防護等級。

沖擊式制砂機工作原理

物料由進料斗進入沖擊式制砂機，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路，一般循環(huán)三次即可將物料破碎成20目以下。

在整個破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。

沖擊式制砂機工作原理

沖擊式制砂機參數(shù)

型號規(guī)格	較大入料（mm）	功率（kw）	葉輪轉(zhuǎn)速（r/min）	處理量（t/h）	外形尺寸(長×寬×高) （mm）
ZD-06	35	2P 37-55KW	2000-3000	12-30	2500×1620×2600
ZD-07	45	4P 55-75KW	1500-2500	25-55	2700×1760×2800
ZD-09	50	4P 110-150KW	1200-2000	55-100	3900×2000×3070
ZD-10	60	4P 150-180KW	1000-1700	100-160	4600×2350×3450

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