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ZSR系列大型熱礦振動(dòng)篩

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  • 2015-08-06 16:35:10
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【簡(jiǎn)單介紹】

為減少物料對(duì)篩板的沖擊,篩箱受料端的給料 落差不大于500mm,其給料方向應(yīng)與篩面上物料運(yùn)動(dòng)方向*。

【詳細(xì)說明】

ZSR系列大型熱礦振動(dòng)篩(熱礦篩)使用條件:

1.為減少物料對(duì)篩板的沖擊,篩箱受料端的給料 落差不大于500mm,其給料方向應(yīng)與篩面上物料運(yùn)動(dòng)方向*。

2.振動(dòng)器與篩面之間必須安裝隔熱裝置(隔熱水箱或隔熱板)以減少燒結(jié)礦的熱輻射對(duì)振動(dòng)器的影響,保證振動(dòng)器在允許的溫度下工作。

3.物料溫度為500-1000℃,但篩框的允許溫度為300-500℃。故在篩面、返礦漏斗和橫梁內(nèi)壁必須抽風(fēng)或通風(fēng)冷卻。

4.漏斗、抽風(fēng)罩和隔熱裝置均不得固定在篩子本體上,其與篩體振動(dòng)部分之間的間隙不得小于50mm.

ZSR系列大型熱礦振動(dòng)篩(熱礦篩)安裝與調(diào)試:

1.熱礦振動(dòng)篩的安裝基礎(chǔ)應(yīng)按總圖所示尺寸預(yù)埋安裝鋼板(鋼板厚度30mm)。鋼板下應(yīng)有梁支承,并將鋼板固定在梁上。各預(yù)埋鋼板的上面應(yīng)在同一水平面上,前后左右誤差不大于3mm。

2.電機(jī)架的安裝基礎(chǔ)應(yīng)有梁支承,其水泥基礎(chǔ)待電機(jī)高度調(diào)整好后,在進(jìn)行二次澆灌。

3.安裝基礎(chǔ)上用的鋼板和地腳螺栓均有安裝單位自行準(zhǔn)備,設(shè)備出廠時(shí)不附上述備件。

4.裝完彈簧支座和電機(jī)架,調(diào)整相對(duì)位置,并初步固定后,順次裝上減振彈簧。彈簧裝入前,應(yīng)按端面標(biāo)記的實(shí)際剛度值進(jìn)行選配,每臺(tái)篩機(jī)各支點(diǎn)的彈簧剛度應(yīng)*,彈簧安裝后中心線與彈簧支座平面應(yīng)垂直。

5.將隔振架安裝在彈簧上,然后將一次隔振彈簧安裝在隔振架上。

6.將篩子吊起,使篩面傾角符合總圖要求,然后慢慢放下,座落在一次隔振彈簧上。

7.篩子安裝后,應(yīng)保持篩箱和隔振架的橫向水平,可用水平尺在篩箱的進(jìn)出料端分別測(cè)量,若不水平,可調(diào)整彈簧支座的高度。

8.電機(jī)架安裝時(shí),要求電動(dòng)機(jī)軸線和振動(dòng)器軸線在同一垂直平面上,考慮到篩面上有物料后支承彈簧的壓縮變形增加,電動(dòng)機(jī)軸線應(yīng)低于振動(dòng)器軸線3-5mm.

9.安裝兩振動(dòng)器之間的中間聯(lián)軸器時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按制造廠所做的標(biāo)記對(duì)聯(lián)接法蘭進(jìn)行安裝,保證兩振動(dòng)器偏心塊相對(duì)位置*。

10.振動(dòng)器出廠后,如時(shí)間超過6個(gè)月,安裝前發(fā)須將振動(dòng)器各零件拆洗干凈,軸承和迷宮槽內(nèi)注入適量的2號(hào)工業(yè)鋰基脂。

11.振動(dòng)器安裝完畢后,用手板動(dòng)偏心塊,若有阻力過大或卡死現(xiàn)象,必須找出原因加以調(diào)整。

12.安裝完畢要檢查全部螺栓的緊固情況。

13.空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)6-8小時(shí),試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中觀察篩子運(yùn)行情況,要求振動(dòng)平衡,無橫向擺動(dòng)及不正常響聲。

14.熱礦篩6-8小時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)檢查振動(dòng)器軸承工作溫度,要求軸承zui高溫度不超過

75,還應(yīng)檢查篩板和振動(dòng)器的緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。

15.*次投產(chǎn)后,熱狀態(tài)工作6-8小時(shí)后,應(yīng)使篩箱冷卻至室溫,將篩板和振動(dòng)器的緊固螺栓再擰緊一次

(熱礦篩)使用與維護(hù):

1.操作人員操作前應(yīng)熟悉設(shè)備,進(jìn)行設(shè)備的總檢視,檢查各部位螺栓是否松動(dòng),篩面是否破損等。

2.篩子啟動(dòng)應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序,盡量避免帶料啟動(dòng),待篩子運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后才能給料。

3.熱礦篩在工作過程中應(yīng)經(jīng)常觀察篩子運(yùn)行是否平穩(wěn),若發(fā)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)不正?;虍惓B曧憰r(shí),必須及時(shí)停機(jī)檢查,找出原因,排除故障。

4.篩子停車應(yīng)符合工藝系統(tǒng)順序,除特殊事故外,禁止帶料停車或停車后繼續(xù)緞帶料。篩子停車后,應(yīng)檢查螺栓是否松動(dòng),若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。

5.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如遇突然事故停機(jī)時(shí),必須繼續(xù)對(duì)篩面通風(fēng)冷卻,防止篩面上灼熱物料使篩箱過熱而變形。

6.停車后應(yīng)清理篩面及篩子周圍環(huán)境。

7.要重視振動(dòng)器與篩箱,篩板與篩箱聯(lián)接螺栓的緊固情況,若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。

8.篩框的側(cè)板和橫梁均采用優(yōu)質(zhì)耐熱不銹鋼制造,不允許在篩框上焊接其他不西,以免影響材料性能。

9.篩板緊固機(jī)構(gòu)的中的蝶形彈簧是作緊固件熱膨脹補(bǔ)償用的,失效的蝶開彈簧應(yīng)及時(shí)更換。

10.篩板受灼熱物料直接接觸和磨損,故應(yīng)經(jīng)常檢查其工作情況,如發(fā)現(xiàn)篩板有裂痕,應(yīng)及時(shí)焊補(bǔ),以免裂痕擴(kuò)大而造成損壞。

11.振動(dòng)篩在熱狀態(tài)時(shí),不許用冷水沖灑篩箱及篩板,防止因急劇冷卻而造成篩箱及篩板變形和開裂。

12.螺旋彈簧內(nèi)積聚礦粉,會(huì)影響彈簧正常工作,應(yīng)經(jīng)常用壓縮空氣吹掃清理。

13.振動(dòng)器軸承采用2號(hào)工業(yè)鋰基脂潤(rùn)滑,正常情況下每周注油一次,油量不宜過多,以免引起軸承過熱。

14.振動(dòng)器使用6個(gè)有后,應(yīng)檢查油指情況,如變干或有硬塊時(shí),應(yīng)及時(shí)清洗換脂。要求軸承每年清洗1-2次。

    
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