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泊頭春暉環(huán)保設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品： 除塵器 插板閥 脈沖閥 控制儀 濾袋 骨架 |
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主營產(chǎn)品： 除塵器 插板閥 脈沖閥 控制儀 濾袋 骨架 |
2017-3-13 閱讀(121)
沖天爐是一種豎式圓筒形熔煉爐，是鑄造生產(chǎn)中熔化鑄鐵的重要設(shè)備也用以配合轉(zhuǎn)爐煉鋼，因爐頂開口向上，故稱沖天爐。河北省是的工業(yè)大省，其中鑄造業(yè)是重要的產(chǎn)業(yè)支柱之一。河北省鑄造廠沖天爐眾多，河北邢臺沖天爐除塵器已經(jīng)有很多家企業(yè)安裝除塵設(shè)備選擇的春暉環(huán)保，其中的原因帶大家來了解一下。
大家了解，自新環(huán)保法正事頒布之后，我國對于粉塵環(huán)保排放要求進一步嚴格，從原來的50mg每立方降低至30毫克，部分地區(qū)已經(jīng)要求達到10毫克，那如此嚴格的排放要求必然要求設(shè)備廠家要有成熟的技術(shù)和豐富的安裝經(jīng)驗才可以達到，沒有一定資質(zhì)和資歷的廠家根本達不到，這也就是很多需要安裝除塵設(shè)備的顧客在咨詢春暉技術(shù)的時候都會問，為什么很多廠家不敢保證達到國家現(xiàn)在的排放標準。而春暉公司自2006年成立發(fā)展至今不斷壯大，積極培訓技術(shù)骨干，在環(huán)保廢氣處理方面吸收國內(nèi)外同行業(yè)的技術(shù)優(yōu)點，結(jié)合我國國情，總結(jié)了一套屬于自己的安裝經(jīng)驗，在環(huán)保行業(yè)有著很高的盛譽。
沖天爐在熔煉過程中,由于焦炭的燃燒,金屬爐料的預熱、熔化及過熱,爐氣的運動,爐料的加入及下降,耐火材料的磨損等一系列的化學作用、熱作用以及機械作用,產(chǎn)生大量煙氣和粉塵。煙氣中氣體主要成分是SO 2、CO 2、CO、NOX、HF、水蒸氣及微量的O 2等。煙氣中粉塵的主要組成是冶金煙塵、碳素煙塵和灰塵。冶金煙塵主要成分是FeO、PbO、ZnO等,呈鏈球狀態(tài)存在于煙氣中;碳素煙塵是爐料中有機物不*燃燒的產(chǎn)物和焦炭揮發(fā)物、碳氫化合物的分解產(chǎn)物所組成,呈球狀、鏈球狀和不規(guī)狀顆粒。灰塵主要成分是SiO 2、CaO等。煙氣溫度約在200～900℃,排放的煙氣含塵濃度0. 4～4 g?m 3,總之,這種煙氣具有成分復雜、工況變化大、高溫、可燃爆等特性。
在沖天爐廢氣除塵治理過程中，根據(jù)熔化的原料不同，采取了不同的治理工藝，主要工藝有濕法除塵和干法除塵，其中布袋除塵器除塵效果較好，屬于干式除塵。
沖天爐布袋除塵器工藝、
沖天爐頂部設(shè)置由滑輪控制的蓋閥，控制廢氣與大氣的通路，在點爐和停止加料后廢氣溫度過高時，蓋閥打開，廢氣直接排空；鑄造爐正常運行時，廢氣經(jīng)管道(Φ50 cm)側(cè)向引出，首先經(jīng)空氣間接冷卻，然后經(jīng)間接冷卻水箱，冷卻后廢氣經(jīng)脈沖清灰袋式除塵器進行處理。
沖天爐布袋除塵器工藝中的細節(jié)問題
(1)在冷卻水箱內(nèi)，為了增加冷卻的面積，將廢氣管道變成若干支直徑為6 cm的細管道(一般為50支)，提高了冷卻效果，冷卻溫度可降至50～60℃；同時為了防止因溫度變化造成粉塵凝結(jié)在管壁上，細支管設(shè)計成可拆裝方式，定期進行清理除塵，避免影響冷卻效果。
(2)袋式除塵器濾料采用常規(guī)的玻纖濾料，根據(jù)鑄造爐的噸位和原料確定布袋的數(shù)量，一般2 t/h的鐵屑爐和5 t/h的原料鐵爐布袋數(shù)量為Φ130 mm×2 m×120支。為防止清灰過程中粉塵倒吸，將布袋除塵裝置設(shè)計成兩個獨立的除塵室，將布袋均勻分布在兩個室內(nèi)，交替進行工作。
(3)由于粉塵濃度較高，脈沖清灰間隔時間為5s，清灰壓力為400 kPa，壓力相對較低，減少了對布袋的沖擊。
(4)整個除塵工藝采用負壓式布局，將風機設(shè)在除塵器以后，避免了粉塵對風機的磨損，延長了風機使用壽命。
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