機(jī)織物在使用過(guò)程中, 如果*受到局部集中負(fù)荷的作用 ,就可能達(dá)到其強(qiáng)度極限而被集中負(fù)荷撕破成裂縫 ,使織物受到破壞 。在實(shí)際生產(chǎn)和研究中,需要對(duì)機(jī)織物的撕裂強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試 ,目前較為常見(jiàn)的測(cè)試方法是單縫法、梯形法、落錘法。本文重點(diǎn)介紹除用撕破強(qiáng)力儀做撕破測(cè)試外,我們還可以用織物強(qiáng)力機(jī)做撕破強(qiáng)力測(cè)試的兩個(gè)實(shí)驗(yàn)。
梯形試樣撕破強(qiáng)力取值測(cè)試:
撕破強(qiáng)力是檢驗(yàn)織物物理性能的一項(xiàng)重要指標(biāo),不同的撕破方法由于其作用原理不同,獲得的撕破強(qiáng)力值也不盡相同。GB/T3917.3-2009《紡 織 品織物撕破性能第3部分:梯形試樣撕破強(qiáng)力的測(cè)定》作為一種常用的測(cè)定機(jī)織物撕破強(qiáng)力的方法,由于其適用范圍中注明了適用于各種機(jī)織物,因此對(duì)于大多數(shù)機(jī)織物,無(wú)論其是否具有彈性都可以用此方法來(lái)測(cè)得其撕破強(qiáng)力。然而在實(shí)際檢測(cè)中對(duì)于一些具有彈性、伸長(zhǎng)變化較大的織物,采用標(biāo)準(zhǔn)中的取值方式獲得的取值區(qū)間無(wú)法很好地代表被測(cè)試樣的撕破過(guò)程。
1.測(cè)試方法
分別對(duì)伸長(zhǎng)率較小的織物和彈性織物進(jìn)行試樣制備,依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求剪取試樣經(jīng)向、緯向各5塊。設(shè) 定上、下夾鉗間距25mm,拉伸速度100 mm/min;選擇合適傳感器使撕破強(qiáng)力的力值落 在傳感器滿量程的10%~90%之間。
沿梯形的不平行兩邊夾持住試樣,使切口位于上、下夾鉗之間,并且使短邊的切口處保持拉緊狀態(tài),長(zhǎng)邊處于折皺的狀態(tài)。
啟動(dòng)Instron材料試驗(yàn)儀,由電子記錄裝置自動(dòng)記錄撕力值及夾鉗位移,并繪制出位移-載荷曲線。依據(jù)擬定的取值方案在測(cè)得的位移-載荷曲線上確定具體的取值區(qū)間,計(jì)算當(dāng)前區(qū)間內(nèi)所有峰值的平均值,以此平均值作為當(dāng)前試樣的梯形撕破強(qiáng)力值。以5塊試樣的平均值作為當(dāng)前樣品的某一向梯形撕破強(qiáng)力。
褲形法撕破強(qiáng)力測(cè)試:
織物在實(shí)際穿著與應(yīng)用過(guò)程中,某些部位常會(huì)承受突然的撕裂強(qiáng)力,如服裝被利物鉤住的部位,下蹲時(shí)褲子臀部的某些部位等受到外力作用,織物內(nèi)部紗線逐根受到zui大負(fù)荷而斷裂或裂縫,這種現(xiàn)象稱為撕裂或撕破。
1.褲形法撕破原理
夾持褲形試樣的兩條腿,使試樣切口線在上下夾具之間呈直線。開(kāi)動(dòng)儀器將拉力施加于切口方向,記錄直至撕裂到規(guī)定長(zhǎng)度內(nèi)的撕破強(qiáng)力,并根據(jù)自動(dòng)繪圖裝置繪出的曲線上的峰值或通過(guò)電子裝置計(jì)算出撕破強(qiáng)力。
2.試驗(yàn)材料和設(shè)備
色織純棉布、滌棉混紡印染布、精梳毛織品、粗疏毛織品。INSTRON 3365材料試驗(yàn)儀、YG065電子織物強(qiáng)力試驗(yàn)儀織物撕裂儀。
3.褲形法撕破強(qiáng)力試驗(yàn)步驟
開(kāi)動(dòng)儀器,以100mm/min的拉伸速率,將試樣持續(xù)撕破至試樣終點(diǎn)標(biāo)記處。記錄撕破強(qiáng)力,如果想要得到試樣的撕裂軌跡,可用記錄儀器或電子記錄裝置記錄每個(gè)試樣在每一織物方向的撕破強(qiáng)度和撕破曲線。如果是出自高密織物的峰值,應(yīng)該有人工取數(shù),記錄紙的走到速率與拉伸速率的比值應(yīng)設(shè)定為2:1,觀察撕破是否是沿所施加力的方向進(jìn)行以及是否有紗線從織物中滑移而不是被撕裂。滿足以下條件的試驗(yàn)為有效試驗(yàn):a.紗線未從織物中滑移;b.試樣未從夾具中滑移;c.撕裂*且撕裂是沿著施力的方向進(jìn)行的。不滿足以上條件的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)剔除。如果5個(gè)試樣中有3個(gè)或更多個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果被剔除,則可認(rèn)為此方法不適用于該樣品。 如果協(xié)議增加試樣,則加倍試樣數(shù)量,同時(shí)亦應(yīng)協(xié)議試驗(yàn)結(jié)果的報(bào)告方式。
4.試驗(yàn)結(jié)果分析
褲形法撕裂時(shí),裂口處形成一個(gè)紗線受力三角形,當(dāng)構(gòu)成受力三角形底邊的*根紗線變形至這根紗線立即斷裂。撕裂是織物中紗線逐根斷裂,因此撕裂強(qiáng)力與紗線強(qiáng)度大約成正比。此外紗線的斷裂伸長(zhǎng)率越大,受力三角形越大,同時(shí)受力的紗線根數(shù)越多,因此撕裂強(qiáng)力也越大;當(dāng)縱向與橫向紗線間的摩擦阻力大時(shí),兩個(gè)系統(tǒng)的紗線不易滑動(dòng),受力三角形變小,受力紗線根數(shù)少,因而斷裂強(qiáng)度變小,因此經(jīng)緯紗間的摩擦阻力對(duì)斷裂強(qiáng)力起著消極的作用。
擺錘式織物撕裂儀:
本儀器是電子織物強(qiáng)力機(jī)的升級(jí)版本,可采用不同的夾具輔具實(shí)現(xiàn)不同的能,主要用于各種紡織、印染、服裝行業(yè)及新材料的撕破強(qiáng)力(單舌撕破、雙舌撕破、梯形撕破、橡膠撕破)。除了撕破強(qiáng)力測(cè)試外,也可測(cè)試織物的斷裂拉伸(條樣法和抓樣法)、斷裂伸長(zhǎng)率、剝離強(qiáng)力(服裝、汽車內(nèi)飾件剝離功能)、彈子頂破、彈性材料定伸長(zhǎng)、定負(fù)荷、反復(fù)拉伸(彈性變形率、回復(fù)率、塑性變形)、服裝縫口脫開(kāi)程度、縫線滑移、針織品腋下接縫強(qiáng)力及縫紉線、單紗強(qiáng)力的檢測(cè)。
3. 試驗(yàn)力測(cè)量范圍:0.2%--100%FS(500N-5000 N)
4. 負(fù)荷測(cè)量精度:±0.02%
5. 負(fù)荷分辨力:1/300000(全程分辨力不變)
6. 速度比率:1:100000
7. 速度精度:±1%
8. 試驗(yàn)速度:0.01—500mm/min,無(wú)級(jí)調(diào)速
9. 變形測(cè)量精度:±0.5%
10. 行車位移測(cè)量:分辨率高于0.0025mm
11. 試驗(yàn)空間:拉伸空間:800mm
壓縮空間:800mm
12.微機(jī)系統(tǒng):PC機(jī)系統(tǒng)用于試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理及試驗(yàn)過(guò)程控制
13、采樣頻率:2000Hz
14、夾持器有效寬度: 根據(jù)需要選配
15、加持方式:手動(dòng)夾具,氣動(dòng)夾具
16、打印:輸出各種形式打印結(jié)果
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