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一體化務實處理設備，可埋地下式，設備緊湊，體積小，占地少，無蚊蠅滋生，便于綠化按設計標準及設計參數(shù)對設備及處理指標進行驗收考核，達不到標準由本公司負責整改，直到達標為止；設備將污水處理技術與當前*的自動化技術、計算機技術、網(wǎng)絡通訊技術、故障診斷技術和軟件融合在一起，具有高性能、高可靠性、維護簡易等優(yōu)點施工簡單，安裝容易，無需專人日常管理，只要即可，生產(chǎn)的污泥量少，清理運輸方便。

維修泵、潛水泵、通風機的運用

1.維修泵應按生產(chǎn)科規(guī)則敞開，在未運用時確保清潔、無缺。
 

2.潛水泵應留意水池水位狀況，地埋式污水處理設備廠家，應即時敞開，人不離機，池凈即停。
 

3．通風機按操作人員工作經(jīng)驗進行啟閉。

平?jīng)龀商孜鬯幚碓O備裝置專業(yè)調試作用原理
 

過濾作用 填料截留過濾進水中的大的顆粒物和懸浮物
 

水解作用 厭氧微生物可以將大分子的不溶性的物質水解轉化為小分子的可溶性的物質
 

吸收作用 厭氧微生物吸附、吸收水中的有機污染物一部分用于自身的生長繁殖一部分以沼氣的形式通過U型水封出。
 

脫氮作用 將接觸氧化床出水回流至厭氧濾池厭氧微生物中的反硝化菌可以利用回流水中的硝態(tài)氮并將其轉化為氮氣以去除污水中的氮物質。農(nóng)村污水經(jīng)厭氧濾池處理后降低了懸浮物、有機污染物以及氮的濃度也降低了后續(xù)的接觸氧化床的負荷。
 

平?jīng)龀商孜鬯幚碓O備裝置專業(yè)調試污水水量與水質情況分析

1）10噸每天一體化污水處理設備本項目污水來水不均勻程度較高，水質、水量變化較大（KZ=2.0），由于水量與水質具有較大的不均勻性，因此必須考慮設置均質均量的調節(jié)池。

2）本類廢水BOD/COD值約0.5，可生化性較高。

3）排放要求中對病毒指標有要求。

4）根據(jù)對污水排放的要求，本污水處理工藝除了去除有機物外還應能去除氨氮，使出水達到排放要求。

工藝思路

根據(jù)上述進出水水量和水質的情況，考慮污水處理工藝的選擇必須依照如下思路：

1）總體思路采用成熟可靠的A/O生物接觸氧化法為處理工藝，同時輔以格柵攔截、沉淀池澄清、消毒劑消毒等物化處理手段；

2）首先通過格柵攔截，對污水進行預處理，目的是初步降低無機顆粒物質的含量，提高污水的同一性和可生化性；接著由提升泵定量提升至調節(jié)池進行水質水量的調節(jié)，經(jīng)調節(jié)后的污水通過缺氧好氧A/O生物接觸氧化法，利用生物膜的作用使有機污染物首先轉化為氨氮，同時通過好氧硝化和缺氧反硝化過程既去除有機物又去除了氨氮。生化池配以新型的高密型彈性立體填料，該填料具有負荷高、施工簡易、體積小、運行穩(wěn)定可靠、管理方便、維修更換方便等優(yōu)點；生化池的出水進入二沉淀池進行固液分離，二沉淀池具有固液分離效果好、投資省、對負荷和溫度變化適應能力強、施工簡易等特點；二沉淀池出水進入消毒池，進行消毒處理，經(jīng)消毒處理后能確保污水經(jīng)處理后各項指標全面達標。

3）工藝流程簡捷、工程造價低、運行經(jīng)濟、便于管理。

潛污泵的安裝使用及保養(yǎng) 

（1） 啟動前應仔細檢查電泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞，緊固件是否松動或脫落。 

（2） 檢查電纜有無破損、斷裂等現(xiàn)象，如有損傷，需更換以免漏電。

（3） 檢查電源裝臵是否安全可靠、額定電壓與銘牌必須相符。

（4） 用兆歐表檢查電機定子繞組冷態(tài)對地絕緣電阻值不得小于50M。

（5） 嚴禁用泵的電纜作為安裝和起吊繩用，以免發(fā)生危險。

（6） 泵的旋轉方向從進水口看為逆時針轉動，如果泵反轉，只需將電纜中的任意兩根對調一下接線位臵，水泵即可正轉。 

（7） 水泵應垂直潛入水中，不允許橫放，不能陷入污泥中，水泵移動時，必須切斷電源。

（8） 電泵多次使用后，必須放入清水中運轉數(shù)分鐘，防止泵內留下沉積物，保證電泵清潔。  

（9） 電泵*不用時，應將電泵從水中取出，以減少電機定子繞組受潮的機會，增加電泵使用壽命。 

（10） 在正常工作條件下，電泵工作一年后，應進行維護保養(yǎng)，更換已磨損的易損件，檢查緊固狀態(tài)，補充或更換軸承潤滑脂及油室中的機械油，保證電泵良好運轉。

試運行期間的運行管理制度

試運行管理人員熟悉堡鎮(zhèn)污水處理系統(tǒng)一期工程處理工藝和設備，設施的運行要求與技術指標，管理人員和操作人員按要求檢查構筑物，設備、電器、和儀表的運行情況，各崗位建立工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡圖，安全操作規(guī)程等并應示于明顯部位，操作人員應按時做好運行記錄，數(shù)據(jù)正確無誤，操作人員發(fā)現(xiàn)運行不正常，應及時處理或上報調試小組，必須加強水質和污泥管理，應對各項指標，能源和材料消耗等準確計量。

培養(yǎng)馴化階段，各工藝參數(shù)控制要素要把握住，及時根據(jù)觀察活性污泥性狀（泥的色、嗅，觀察曝氣區(qū)、缺氧區(qū)、厭氧區(qū)、沉淀池，污泥指標如MLSS、MLVSS、SV30、SVI、污泥負荷和泥齡等指標的測試分析工作），根據(jù)生物反應池DO、MLSS檢測值、硝氮NO3-N值和氨氮NH3-N值，實現(xiàn)優(yōu)化系統(tǒng)對生物反應池溶解氧的調節(jié)和內回流比， 污泥生物相的觀察（菌膠團、真菌、原生動物和后生動物），注意生物種類的變化，微生物活動的狀態(tài)、微生物的數(shù)量變化，及時適宜調整工作內容和措施，達到活性污泥培養(yǎng)所需效果和目的。

培菌期間和陪菌后，水量水質和調節(jié)措施，以水處理工藝調度單形式進行工藝調度，來確保各項工作運行管理工作落實。

污泥濃縮脫水和尾水紫外線消毒工作，分別以污泥和尾水消毒工藝調度以工藝調度單形式進行工藝調度，確保各項運行管理工作落實。

負責調試期間砂、渣外運處置。

調試運行期間各類報表匯總、統(tǒng)計、分析。

建立調試運行檔案，將現(xiàn)場記錄、分析結果、計算結果分類歸檔保管。

調試工作結束后，應對整個調試期間的工藝運行、機電設備、設施狀況，運行管理等方面作調試總結，對調試運行中存在問題進行比較系統(tǒng)的匯總，并提出整改措施和建議。

總調試期間機電設備日常維護和潤滑“五定”工作，安排“五定”工作計劃實施表。

設備基礎安裝、使用、維護

1、 基礎：WSZ設備如放置在地坪以上，只需準備一塊與設備外形相同的混凝土地坪作為基礎?；A承壓必須大于4T/M2，也同時要求水平、平整。
如WSZ設備埋設在地坪以下，基礎標高必須小于或等于設備標高并保證下雨不積水，基礎一般是素混凝土（是否配筋視當?shù)氐刭|情況而定）。為提防設備上浮，基礎應預埋抗浮環(huán)。（詳見設備安裝圖）
 

2、 安裝：根據(jù)安裝圖就位，各箱體依次就位，箱體的位置、方向不能放錯，互相間距必須準確，并聯(lián)接好管道。設備就位后，應用繃帶把設備和基礎上的抗浮環(huán)聯(lián)接，以防設備上浮。
 

3、 在設備中注入污水，檢查各管道有無滲漏，若無則在基礎內注入清水至30厘米-50厘米，即在箱體四周覆土，直至設備檢查孔，并平整地面。把電控柜控制線與水泵接通，電控柜與電源接通，接線時注意風機、電機的轉向，必須與風機所指方向相同。
 

4、 調試：污水泵按額定流通量把污水抽入設備內，啟動風機進行曝氣，每天觀察接觸池內填料情況，如填料上長出橙黃或黑色的一層膜，這一過程一般要7-15天。如是工業(yè)有機廢水，先用生活污水培養(yǎng)好生物膜后，再逐漸引入工業(yè)污水進行生物膜訓化。
 

5、 設備維護保養(yǎng)：WSZ設備必須建立一套定期保養(yǎng)制度。主要易損部件是風機與水泵，風機轉向不能搞反。一旦污水進入風機，必須清理，更換機油后方能使用。風機啟動前必須注意空氣閘門是否打開。風機每運行10000小時必須保養(yǎng)一次。水泵每運行5000-8000小時必須保養(yǎng)一次。