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當(dāng)前位置:山西晉芮試壓泵科技有限公司>>公司動態(tài)>>管道試壓泵正確連接方式
3D-SY5.5型管道試壓泵,具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、便于移動。有三種規(guī)格可供選擇。主要用于壓力容器制造、管道工程按裝等大型壓力容器,進(jìn)行水壓、密封、強(qiáng)度試驗。試驗介質(zhì)為清水、乳化液、或運動粘度不超過45mm2/s油品。
管道試壓泵的使用方法
㈠準(zhǔn)備工作
1.新電動試壓泵在出廠時,曲軸箱內(nèi)已加注潤滑油。在使用時,應(yīng)查看潤滑油多少,平時使用前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)潤滑油油面高度,使其保值在油標(biāo)的油線上。
2、新泵在出廠時為了便于包裝,手推柄和電磁起動器固定在電機(jī)背上,使用時先安裝好手推柄(使手推柄插入泵架端頭兩個孔套內(nèi),并擰緊四個緊固螺栓)及電源線路。
3、安裝好吸水膠管,及吸水過濾網(wǎng)(注意墊好連接接頭密封圈)。
4、配備一清潔的水箱,保證有足夠的水源供應(yīng)。將吸水管放入水箱內(nèi)。
5、檢查試驗介質(zhì)清潔與否,切記使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨壞柱塞,使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴(yán)造成故障。
6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
7、檢查電路連接、絕緣及安全情況,并可靠接地。
㈡、起動運轉(zhuǎn)
1、起動電動機(jī),檢查空車運轉(zhuǎn)是否正常,聲晌應(yīng)均勻無異常雜音,排水應(yīng)均勻,無明顯波動。然后停機(jī)。
2、將被試容器與試壓泵的排出口連接起來,大中型壓力容器(容積>10L~20L),在試驗前先用清水灌滿被試容器,小型壓力容器(容積<4L為了利于保壓,試驗回路應(yīng)配置不小于4L的蓄能容器。(如圖6)
3、小型壓力容器在試驗時,先逆時針打開溢流閥手柄,讓其處于開啟狀態(tài),起動電動機(jī),泵開始正常工作,被試容器進(jìn)行充水,充滿水后,壓力徐徐上升,此時緩慢順時針擰緊回流閥手柄,直止達(dá)到所要求的試驗壓力,穩(wěn)定后鎖緊回流閥手柄(但不允許長時間處于全回流狀態(tài),使缸體內(nèi)水流過熱),停機(jī)保壓到要求時間,檢查被試容器。以后泵再試驗同樣的壓力,無需再調(diào)定回流閥壓力。大型壓力容器,由于升壓速度較慢,可以不用回流閥,將回流閥壓力調(diào)定在上限值。
4、試驗完畢后,打開泄壓閥卸除回路壓力。
㈢、管道試壓泵在運轉(zhuǎn)過程中注意事項
1、試驗壓力不允許超過泵的額定工作壓力。
2、電動試壓泵在升壓過程中,若壓力表指針擺動過大,說明連接管路直徑過細(xì),或被試件容積太小,應(yīng)配備足夠容量的壓力容器。
3、小型壓力容器升壓速度過快,應(yīng)采取點動升壓的辦法進(jìn)行升壓。
4、泵在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)無噪聲雜音。
5、要經(jīng)常觀察曲軸箱的油位線,及時添加潤滑油。
6、潤滑油允許溫升≤45oC。
7、在工作中如發(fā)現(xiàn)泵本身有漏水現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止工作,卸除壓力進(jìn)行檢修,不允許在漏水情況繼續(xù)工作。
8、回流閥不應(yīng)長時間處于回流狀態(tài),將引起泵體內(nèi)試驗介質(zhì)(水)過度發(fā)熱。壓力升止規(guī)定試驗壓后應(yīng)即時停機(jī)保壓。
9、在環(huán)境溫度0oC以下使用時,應(yīng)考慮采取防凍錯施。
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