電鍍和金屬加工業(yè)廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經(jīng)金屬漂洗過程又轉(zhuǎn)移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬(鋅或銅)先浸在強(qiáng)酸中以去除表面的氧化物，隨后再浸入含強(qiáng)鉻酸的光亮劑中進(jìn)行增光處理。該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機(jī)光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)，對人類危害極大。因此，對電鍍廢水必須認(rèn)真進(jìn)行回收處理，做到消除或減少其對環(huán)境的污染。

      電鍍廢水處理中常采用鐵氧化法電解法等，但鐵氧化法會產(chǎn)生大量的污泥，這些污泥還需進(jìn)一步處理。電解法雖然可以很好地處理電鍍廢水，但運(yùn)行成本較高，不適合大范圍推廣。

      超濾膜技術(shù)是一種膜透過分離技術(shù)，其濾過能力介于納濾和微濾之間。相對于其他過濾技術(shù)來說，超濾膜技術(shù)過濾雜質(zhì)的效率更高，其過濾精度可達(dá)99.99%，能有效去除電鍍廢水中的絕大部分有害物質(zhì)；并且使用很少或不使用化學(xué)藥劑，有效避免水質(zhì)受到二次污染，因此處理后的水質(zhì)更好。其技術(shù)特點如下：

      1、對雜質(zhì)的去除效率高，產(chǎn)水水質(zhì)大大好于傳統(tǒng)方法。

      2、有效消除或者大大減少化學(xué)藥劑的使用，避免二次污染。

      3、具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，有耐酸、耐堿以及耐水解的性能，能廣泛應(yīng)用于各種廢水處理領(lǐng)域。

      從操作層面來說，超濾膜技術(shù)的過濾系統(tǒng)自動化程度高，運(yùn)行簡單可靠，化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，抗酸堿腐蝕，耐高溫，因此適用性很廣。作為電鍍廢水處理的有效技術(shù)，利用超濾膜技術(shù)能夠使電鍍廢水中大部分的重金屬、有機(jī)碳和硝酸鹽被去除，提高系統(tǒng)整體使用壽命，為電鍍廢水有效處理提供技術(shù)保障。