食品粉碎機(jī)粉碎方法是根據(jù)物料的物理特性、料塊的大小和所要求的細(xì)化程度來選擇的。對于堅(jiān)硬物料，應(yīng)采用擠壓、彎曲和劈裂；對于脆性物料,應(yīng)采用沖擊和劈裂；料塊較大時(shí),應(yīng)采用劈裂和彎曲；料塊較小或排料粒度要求很小時(shí)，則應(yīng)采用沖擊和研磨。粉碎方法如果選擇不當(dāng)，就會出現(xiàn)粉碎困難或過度粉碎現(xiàn)象，兩者都會增大粉碎過程中的能量消耗。
堵塞是食品粉碎機(jī)使用中常見的故障之一，可能是在設(shè)計(jì)上存有的問題，但更多是由于使用操作不當(dāng)造成的。
1、進(jìn)料速度過快，負(fù)荷增大，造成阻塞。在進(jìn)料過程中，要隨時(shí)留意電流表指針偏轉(zhuǎn)視點(diǎn)大，假如超越額定電流，標(biāo)明電機(jī)超載，*過載，會燒壞電機(jī)。呈現(xiàn)這種狀況應(yīng)立即減小或封閉料門，也能夠改變進(jìn)料的方式，經(jīng)過添加喂料器來控制進(jìn)料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際狀況選擇適宜的喂料器。由于破壞機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，并且負(fù)荷的波動性較強(qiáng)。所以，破壞機(jī)作業(yè)時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。
2、出料管道不暢或阻塞進(jìn)料過快，會使破壞機(jī)風(fēng)口阻塞，與運(yùn)送設(shè)備匹配不當(dāng)會造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。查出毛病后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的運(yùn)送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量，使設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，破壞的物料含水量過高都會使破壞機(jī)阻塞。應(yīng)定時(shí)更新折斷和嚴(yán)峻老化的錘片，堅(jiān)持破壞機(jī)良好的作業(yè)狀態(tài)，并定時(shí)檢查篩網(wǎng)，破壞的物料含水率應(yīng)低于14%，這樣既可進(jìn)步生產(chǎn)功率，又使破壞機(jī)不阻塞，增強(qiáng)破壞機(jī)作業(yè)的可靠性。
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