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閱讀:77發(fā)布時間:2021-5-25
吸塑成型技術(shù)即塑料片(板)材熱成型加工技術(shù),是塑料二次加工工業(yè)技術(shù)中的一種。它不同于注塑,擠出等一次加工工藝,不是針對塑料樹脂或顆粒進(jìn)行加熱模塑成型或同過口模同截面連續(xù)成型。也不是利用機床,刀具等機械進(jìn)行加工手段,將一部分塑料材料切削下來,獲得需要的形狀,尺寸,而是針對塑料片(板)材,進(jìn)行加熱,利用模具,真空或壓力使片(板)材變形,達(dá)到要求的形狀和尺寸,輔以配套工序,實現(xiàn)應(yīng)用目的。
1.粘結(jié)力的測試:吸塑成型后槽位不反彈、不縮邊,如做邊剝離測試時,PVC上要粘滿木屑,中間空的吸塑膠在使用不久后或高溫下會脫邊的。測試方法是:吸塑成型后做邊剝離測試,看要多大的力才能剝開,及看剝開后PVC皮上是否粘有很多的木屑(多表示PVC與木板*粘結(jié),少則吸塑膠質(zhì)量差、粘結(jié)力差)。
2.適溫性的測試:即耐高溫、低溫性能、和潮性,因為各地的氣候都不同,如適溫性不好的真空吸塑膠在裝柜出口或夏天高溫時特別容易合格,因貨柜內(nèi)的溫度有65-70℃。對耐溫性的測試就是吸塑24小時后直接曬太陽,如直曬半小時以上無脫邊、無反彈的就是耐溫好的吸塑膠,在裝柜或高溫時就不會有脫邊、槽位反彈現(xiàn)象。
3.顆粒勻細(xì)的檢測:好的真空吸塑膠噴涂吸塑后表面很少或者沒有麻點,差的做出的產(chǎn)品后象沙堆一樣,讓人一看就不舒服,同時嚴(yán)重影響企業(yè)的形象。
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