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鄭州鑫宏機械有限公司
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優(yōu)勢 移動式鋼筋混凝土破碎機適用于冶金、礦山、建筑、化工、水利及鐵路部門，具有破碎比大，成品粒度均勻，動力消耗低，維修保養(yǎng)方便等特點。
移動式鋼筋混凝土破碎機產(chǎn)品簡介：
移動式鋼筋混凝土破碎機適用于冶金、礦山、建筑、化工、水利及鐵路部門，具有破碎比大，成品粒度均勻，動力消耗低，維修保養(yǎng)方便等特點。
移動式鋼筋混凝土破碎機工作原理：
混凝土由斗式提升機經(jīng)給料機均勻輸送到移動式混凝土破碎機內(nèi)，被破碎機初步破碎以后由圓振動篩構(gòu)成閉路系統(tǒng)，實現(xiàn)混凝土物料的循環(huán)破碎，符合粒度要求的混凝土由輸送機輸出，從而達到生產(chǎn)目的。還可以根據(jù)實際生產(chǎn)需要去除圓振動篩，而直接對混凝土進行初步破碎，然后配合其他破碎設(shè)備進行具體的操作，得出所需產(chǎn)品。
移動式鋼筋混凝土破碎機特點：
1、工作中，為整體破碎流程提供了更加靈活的作業(yè)空間，免除了混凝土運離現(xiàn)場再破碎、處理的中間環(huán)節(jié)，極大降低了混凝土的運輸費用。
2、內(nèi)部配備有較佳的噪音吸收系統(tǒng)，設(shè)備緊湊靈活，更能滿足城區(qū)間混凝土物料破碎作業(yè)。
3、單機轉(zhuǎn)場靈活行駛，配置的破碎設(shè)備分別安裝在獨立的可移動底盤上，軸距短，轉(zhuǎn)彎半徑小，可隨時更換、移動。
4、整機采用全輪驅(qū)動，可實現(xiàn)原地轉(zhuǎn)向，標準配置, 快換裝置，具有完善的***保護功能，特別適用于場地狹窄、復(fù)雜區(qū)域。
移動式鋼筋混凝土破碎機檢查要點：
(1) 檢查移動式鋼筋混凝土破碎機軸承的發(fā)熱情況。用于澆鑄軸瓦的軸承合金在100℃以下時才能正常工作，若超過此溫度應(yīng)立即停車檢查，排除故障。檢查方法是：若軸承上有溫度計，則可直接觀察其指示數(shù)字，若沒有裝溫度計可用手摸，即用手背放在瓦殼上，到發(fā)燙放不住，大約不超過5s，這時溫度均超過60℃。
(2) 檢查移動式鋼筋混凝土破碎機潤滑系統(tǒng)工作是否正常。查聽齒輪油泵的工作有無撞擊聲等，查看油壓表數(shù)值，檢查油箱內(nèi)的油量和潤滑系統(tǒng)是否漏油，若發(fā)現(xiàn)油量不夠，應(yīng)及時予以補充。
(3) 檢查移動式鋼筋混凝土破碎機回油管回油質(zhì)量。檢查回油管內(nèi)潤滑油是否含有金屬細末等污物，若有應(yīng)立即停車打開軸承等潤滑部位檢查。
(4) 檢查移動式鋼筋混凝土破碎機螺栓、飛輪鍵等連接件是否松動。
(5) 檢查移動式鋼筋混凝土破碎機顎板、傳動部件的磨損情況，拉桿彈簧有無裂紋，工作是否正常。
(6) 保持移動式鋼筋混凝土破碎機清潔，做到無積灰、無油污、不漏油、不漏水、不漏電、不漏灰，特別是要注意灰塵等雜物不得進入潤滑系統(tǒng)和潤滑部位，否則，一方面破壞潤滑油膜，從而使移動式鋼筋混凝土破碎機失去潤滑而增加磨損，另外灰塵等雜物本身***是一種磨料，進入之后也將加速移動式鋼筋混凝土破碎機的磨損，縮短設(shè)備的壽命。
(7) 定期用汽油清洗潤滑油的過濾器，清洗后要等涼干后才能繼續(xù)使用。
(8) 定期更換移動式鋼筋混凝土破碎機油箱內(nèi)的潤滑油。潤滑油在使用過程中，由于暴露于空氣 中和受熱的影響(溫度增加10℃，其氧化速度提高1倍)，并有塵屑、水分或燃油的滲入及其它一些原因而不斷在老化變質(zhì)，使油失去潤滑性能，因此要合理地選擇更換潤滑油周期，不能湊合，可每半年更換1次。
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