進入二十一世紀以來，我國機械行業(yè)持續(xù)快速發(fā)展，基本上可以滿足國家經(jīng)濟建設發(fā)展的需要。雖然中國水泵行業(yè)企業(yè)在國民經(jīng)濟建設中實現(xiàn)了較大的技術跨越，但是就行業(yè)目前現(xiàn)狀，與工業(yè)發(fā)達國家相比差距仍然較大，特別是企業(yè)自主開發(fā)能力薄弱，國民經(jīng)濟發(fā)展所急需的技術含量高、附加值高的產(chǎn)品核心技術尚未掌握，還有很多問題亟待解決。

*，研發(fā)投入*不足，技術積累亟待加強。國內(nèi)企業(yè)在產(chǎn)品技術發(fā)展理念上與國外一些發(fā)達公司有著明顯的差距。科技經(jīng)費、研發(fā)資金投入不足已成為制約水泵制造業(yè)自主研發(fā)的一個主要因素。據(jù)行業(yè)不*統(tǒng)計，研發(fā)資金投入占企業(yè)主營業(yè)收入還不到2%，與國外公司相比，全行業(yè)的研發(fā)資金投入顯得微乎其微，嚴重地制約了新技術、新產(chǎn)品、新工藝的研究開發(fā)。據(jù)不*統(tǒng)計，我們水泵行業(yè)全年研發(fā)費用，還不如國外一家大企業(yè)的科研經(jīng)費多。

第二，自主創(chuàng)新能力薄弱，對引進技術的消化吸收緩慢，大部分企業(yè)技術創(chuàng)新能力不強，缺少自主知識產(chǎn)權制造技術及產(chǎn)品技術，主要機械產(chǎn)品核心技術來源的57%依靠引進。雖然我們水泵行業(yè)大多數(shù)產(chǎn)品已經(jīng)基本實現(xiàn)了自主生產(chǎn)制造，但一些重大技術裝備由于缺乏自主知識產(chǎn)權，核心技術仍掌握在外方手中。國內(nèi)水泵制造企業(yè)所承擔的大多是產(chǎn)品的低端加工環(huán)節(jié)，自主化的廣度和深度仍有待提高。比如，現(xiàn)已經(jīng)開始國內(nèi)制造的核電站成套設備中的核級泵產(chǎn)品和百萬千瓦超臨界、超超臨界火電站成套設備中的高壓鍋爐給水泵芯包產(chǎn)品；大型石化成套技術裝備中所需的高壓小流量泵、耐腐蝕化工流程泵、煤液化用耐蝕耐磨離心泵、容積泵等的關鍵的核心技術大部分仍需依靠引進，這也是我們泵行業(yè)企業(yè)需重點攻關的方向。

第三，基礎技術發(fā)展滯后，基礎配套元器件更是薄弱環(huán)節(jié)。*以來，由于缺乏對基礎技術研究的應有重視，我國裝備制造業(yè)的基礎機械、基礎元器件發(fā)展滯后，成為制約重大技術裝備發(fā)展的重要因素。機械密封、儀器儀表和zui小流量裝置等基礎配套機械產(chǎn)品，中低檔產(chǎn)品居多，性能質(zhì)量不穩(wěn)定，這也是一些用戶采用國外產(chǎn)品的原因之一。

第四，重要技術裝備仍依靠進口，國內(nèi)泵行業(yè)重視引進，輕視引進技術消化、吸收及再創(chuàng)新，盲目重復引進的現(xiàn)象嚴重。通過引進國外*設計、制造技術縮短與*水平的差距，至今仍是我們水泵制造業(yè)技術開發(fā)升級的主要渠道。上世紀九十年代，我們水泵制造業(yè)雖然能夠提供經(jīng)濟建設所需的一些重大裝備和產(chǎn)品，但核心技術仍主要依靠國外引進，行業(yè)自身的自主開發(fā)和消化、吸收再創(chuàng)新能力很弱。由于*重引進，輕消化吸收再創(chuàng)新，片面追求技術的*性能和規(guī)模性，往往造成同一類型、同等規(guī)模的項目多次重復引進，其數(shù)量之多，國別之廣，耗資之巨，是其它國家無法相比的。

第五，總體設計，成套能力薄弱。全行業(yè)缺乏具有系統(tǒng)設計、成套能力和系統(tǒng)服務功能的總承包企業(yè)。一方面我國水泵制造業(yè)在重大成套項目上，總體設計，系統(tǒng)集成能力薄弱，難以為用戶提供全面解決方案和“交鑰匙工程”；另一方面，水泵制造業(yè)的發(fā)展是一個復雜的系統(tǒng)工程，需要研究單位、設計單位、制造企業(yè)和應用部門密切配合來協(xié)作化大生產(chǎn)。而我們水泵行業(yè)的現(xiàn)狀卻是：具有總承包能力的企業(yè)尚未形成，科研院所、設計機構、制造企業(yè)各自獨立。有些成套設備制造體系，在激烈的、國內(nèi)的市場競爭中逐步被跨國公司碾碎、擠垮，變?yōu)榭鐕镜牧悴考獭?/p>

第六，應用部門缺乏購買國產(chǎn)水泵的自主動性，勢必桎梏了水泵制造企業(yè)大力發(fā)展擁有自主知識產(chǎn)權和產(chǎn)品的積極性。經(jīng)過半個多世紀的發(fā)展，我國水泵制造企業(yè)的技術水平同國外相比已經(jīng)有了很大的價格優(yōu)勢，國產(chǎn)水泵產(chǎn)品理應獲得更大的*。但是，由于一些使用部門盲目追求國外的技術裝備，根本不考慮性價比，導致國產(chǎn)泵產(chǎn)品在國內(nèi)采購招標中被國外產(chǎn)品擊敗的例子屢見不鮮。特別是自主創(chuàng)新，自己研發(fā)的*（套）重大技術裝備的泵產(chǎn)品進入市場更費周折。不少國產(chǎn)泵產(chǎn)品及具有相當?shù)募夹g等級，但使用部門仍以沒有運行業(yè)績等各種借口拒絕使用，使國產(chǎn)的泵產(chǎn)品想進入國內(nèi)的一些重點項目和重點工程總有難以逾越的鴻溝。

第七，信息技術在水泵制造業(yè)應用率低。信息技術已經(jīng)成為提升工業(yè)產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)效率和附加值*的手段，包括產(chǎn)品升級換代、重點設備的遠程監(jiān)控、企業(yè)經(jīng)營管理等各個環(huán)節(jié)越來越離不開信息技術的應用。但就我們水泵行業(yè)而言，全面應用信息技術的企業(yè)幾乎是鳳毛麟角。對于水泵制造業(yè)當前的技術發(fā)展趨勢來看，推進信息化與水泵制造業(yè)融合是促進全行業(yè)發(fā)展的重要基礎。由于信息技術沒有在我們水泵制造業(yè)得到廣泛應用，影響了水泵行業(yè)向更高層次的發(fā)展，企業(yè)發(fā)展后勁不足，制約了行業(yè)整體水平的提升，更難與國外*企業(yè)（公司）匹敵。

第八、行業(yè)共性技術研究缺失、設計、工藝、材料、制造標準規(guī)范亟待更新。由于改制，一些面向行業(yè)服務的研究院所成為各自為戰(zhàn)的企業(yè)，機構性質(zhì)與工作重心發(fā)生了很大的變化，其行業(yè)技術支撐作用日益弱化，新技術、新工藝開發(fā)速度緩慢，設計、工藝、材料及制造等標準很難與國外對接，成為制約行業(yè)發(fā)展的一個瓶頸。

現(xiàn)在國內(nèi)泵企業(yè)約1000家，占世界泵企業(yè)10000家的1/10；國內(nèi)泵產(chǎn)值2004年約220億人民幣，約占世界泵產(chǎn)值270億美元的1/10，世界泵企業(yè)產(chǎn)值約占世界泵總產(chǎn)值的22%，我國泵企業(yè)的產(chǎn)值也約占全國泵產(chǎn)值的22%。

國內(nèi)泵產(chǎn)值年增長率10.5%，約為國家經(jīng)濟增長率的1.5倍，是世界泵年增長率4.3%的2.5倍。隨著建筑、電力、鋼鐵、石化、環(huán)保工業(yè)的發(fā)展和向第三世界出口泵產(chǎn)品的增加，這種快速增長的形勢將保持幾年。

“十二五”水泵制造業(yè)科技工作要認真貫徹《國家中*科學技術發(fā)展規(guī)劃綱要（2006～2020年）》確定的指導方針和長遠目標，結合國家重點工程，從增強創(chuàng)新能力開始，加強原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進消化吸收再創(chuàng)新。
 

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